一、綜述
財務業務一體化，將戰略目標、關鍵績效指標貫穿在業務和財務各個層面。
10.精益管理系統
13.K/3 BOS平臺系統
企業在創造價值的動態過程中，從原料采購、生產運作、市場銷售、售后服務等基本活動，到計劃、財務、人力資源、協同辦公等支持系統，都會對各環節的分工和管理方法不斷進行總結提煉和持續改善，尋找解決問題的方案，大限度減少管理所占用的資源和降低管理成本，以獲得更高效率、更多效益和更強競爭力。
金蝶K/3 ERP系統集客戶關系管理、電子商務、供應鏈管理、生產制造管理、財務會計、管理會計、人力資源管理、企業績效、移動應用、集成引擎及行業插件等業務管理組件為一體，以成本管理為目標，計劃與流程控制為主線，通過對成本目標及責任進行考核激勵，推動管理者應用ERP等先進的管理模式和工具，建立企業人、財、物、產、供、銷科學完整的管理體系。
K/3 WISE V14.0是金蝶公司為滿足成長型企業實現企業內部精細管理，同時為企業在移動互聯網浪潮下，人員組織管理與溝通扁平化、業務互聯網化，推出的新型"云+端"（前端碎片化、移動化、云化，后端流程化、復雜化、智能化）管理軟件。本版本增加了移動BOS與云之家的一體化集成應用，制造PMC平臺、二維碼云協作平臺等應用。
二、產品特性
1.適用性
金蝶K/3ERP結合國外先進管理理論和數十萬國內客戶應用實踐，面向單個利潤中心的企業，包括單體企業或集團下屬的利潤中心子公司，提供了多種細分行業專業應用方案解決方案，包括：電子設備、電子元器件、儀器儀表、燈飾照明、五金行業、塑膠行業、汽摩零部件、通用專用設備、醫療器械、玩具行業、金屬加工、化工行業、醫藥食品等。
2.產品理念
秉承"幫助顧客成功"的企業理念，經過多年實踐與經驗積累，金蝶K/3 ERP在幫助企業實現全面業務應用的基礎上，進一步提出"敏捷智造、協作云端"的產品理念，從設計創新力、整合銷售力、敏捷制造力、協同運營力4個方面打造企業"智造力"，實現企業的卓越價值和基業常青。
3.新產品特性
新版產品K/3 WISE V14.0，主要新增和完善了以下功能：
�。�1）ERP+即時通訊，全新商務溝通模式
即時通訊：K/3WISE集成云之家桌面端（類似QQ），實現了用戶集成、消息集成、業務集成，同時支持手機、PAD、PC端溝通協作。
用戶集成：K/3WISE客戶開通云之家時，同步實現ERP用戶與云之家用戶的對應。
消息集成：K/3WISE的預警信息、通知消息、審批消息，只要同步部屬在云之家上，用戶可以通過云之家接受到來自ERP的消息。
業務集成：K/3WISE業務單據中已預置<協作>按鈕，在業務處理時可以<協作>按鈕就當前業務發起群組即時溝通，并處理業務。
多屏互動：用戶可以通過手機、電端、PAD，任一設備接收來自ERP的內容，同時進行溝通協作。
�。�2）社交化移動銷售管理工具-銷管家，提升銷售力
銷管家APP:面向銷售人員管理的一款融入智能手機特性（地置位置、語音、拍照）的移動CRM管理軟件，即裝即用，主要解決企業的銷售難點為：1、銷售人員在哪？ 2、銷售人員在干什么？3、客戶在哪？
位置上報與行程軌跡：銷售人員上報自已的位置，并形成每天的行程軌跡。
工作計劃與日志：銷售人員制定工作計劃，并匯報工作成果。
客戶管理：銷售人員通過手機端收集客戶的信息并上報系統。
社交化協作：銷售人員可以就工作計劃、工作日志通過云之家發給上司及同事，進行工作匯報與協作。
銷售后臺管理：面向銷售管理人員的WEB系統，提供后臺的人員、客戶管理。
�。�3）阿里1688電商平臺，采購互聯網化
線上采購與線上阿里1688采購平臺集成：為支持企業在互聯網上尋源及采購，K/3WISE與阿里巴巴合作，進行了產品集成�？蛻艨梢栽贙/3WISE中發起阿里巴巴1688的采購尋源及詢價，相應的1688平臺的報價及采購業務也會同步進入K/3WISE后臺系統，形成線上與線下業務一體化，節省企業的采購成本。
�。�4）端到端的智能化業務處理
K/3WISE與OA集成：企業可能應用各種不同的系統，希望OA作為統一的WEB門戶，統一處理業務流程。K/3WISE的業務流程與K/3OA集成，管理人員只需要通過WEB方式進入OA就可以統一處理來自ERP的業務。
智能化推送-關注：K/3WISE提供了訂單關注功能，用戶對某張訂單需要關注其執行的狀態及異常時，可以直接關注，系統會自動通過消息的方式將訂單的每個環節執行及異常信息發送到用戶的PC端及手機端，以便及時掌握訂單信息，并及時處理。
�。�5）移動BOS，支持企業全面定制移動應用
移動BOS:支持客戶通過圖形化界面方式定制移動輕應用，比如業務查詢、手機報表等應用。支持微信、云之家輕應用：移動BOS開發的輕應用，可以方便的部署到微信公眾號（或企業號）、金蝶云之家公共號中，作為企業員工自動式服務的應用。
�。�6）二維碼，企業間供應鏈協作
供應商與企業二維碼協作：供應商通過<二維碼協作平臺>按交貨的采購訂單打印二維碼標簽。企業收到貨后，直接掃描供應商提供的二維碼標簽，系統自動根據二維碼中存儲的信息（如訂單號、物料代碼、數量等），直接生成外購入庫單。
客戶與企業二維碼協作：企業在發貨時附帶打印二維碼標簽�？蛻羰肇浐�，通過掃描二維碼（金蝶提供軟件工具）直接在客戶的ERP系統中根據訂單生成收貨單。
�。�7）可視化生產—PMC平臺
計劃平臺：K/3WISE面向計劃員的生產計劃圖形化展示，實現物料齊套、插單模擬、計劃快速調整等計劃作業平臺。
a、甘特圖：生產計劃及生產任務的甘特圖展示，可以按日歷展示車間、產品、計劃員維度的生產計劃，生產計劃與需求關系，生產工單與子工單的生產關系等。
b、物料齊套：自動展示生產計劃的當前物料齊套或未來預計齊套情況，有助于計劃員的生產計劃的下達，同時跟進生產計劃的物料明細情況。
c、插單模擬與計劃調整：計劃員可以進行緊急訂單的物料齊備模擬運算。同時可以通過拖拉、批量修改方式進行計劃的調整。
d、生產進度跟進：生產執行信息在通過圖形化展示生產匯報進度，以便計劃員進行生產監控。
物控平臺：K/3WISE面向物控員動態按日顯示庫存、需求、與實際供給執行的理論庫存結余，從而幫助物控員及時動態了解某個生產計劃物料短缺，及物料短缺的原因。
（8）財務集成平臺，支持異構系統與金蝶財務一體化
財務集成平臺：為滿足行業性客戶應用了第三方的業務系統，但財務需要通過金蝶來處理。K/3WISE發布財務集成平臺，支持簡單快捷方式將第三方業務系統數據與K/3財務集成，進行賬務處理。
�。�9）快速實施向導工具，快速實施、快速見效
快速實施向導工具：為支持K/3WISE客戶快速實施、快速見效，K/3WISE提供快速實施向導工具，通過流程化、向導化的操作界面，提供數據模版導入導出的方式，幫助客戶快速、準確、高效的完成實施工作。
4.系統構成
金蝶K/3 ERP集成了財務管理、供應鏈管理、電子商務、成本管理、計劃管理、生產制造管理、人力資源管理、客戶關系管理、供應鏈協同、移動商務等全面應用，有效的整合了現有系統銀企互聯平臺、考勤機、金稅系統、條碼設備等第三方系統或硬件。
金蝶K/3 WISE V14.0系統分部如下：
財務系統（24個子系統）
總賬 報表 現金管理 固定資產管理 應收款管理
應付款管理 現金流量表 預算管理 網上銀行 結算中心
e-網上結算 合并報表 合并賬務 費用管理 網上報銷
業務預算 費用預算 資金預算 工資管理 資產購置
在建工程 低值易耗品 資產條碼盤點 財務集成平臺
供應鏈系統（13個子系統）
采購管理 銷售管理 倉存管理 存貨核算 出口管理
進口管理 分銷管理 零售前臺 門店管理 質量管理
委外加工 供應商管理 VMI
成本管理系統（5個子系統）
實際成本 成本分析 作業成本管理 日成本管理 標準成本
計劃管理系統（7個子系統）
生產數據管理 主生產計劃 物料需求計劃 MTO計劃 粗能力需求計劃
細能力需求計劃 生產排程
生產管理系統（4個子系統）
生產任務管理 重復生產計劃 車間作業管理 設備管理
精益管理（1個子系統）
看板管理
人力資源系統（13個子系統）
人事管理 薪酬管理 考勤管理 社保福利 宿舍管理
能力素質模型 績效管理 招聘選拔 培訓發展 查詢報表
CEO平臺 經理人平臺 員工工作臺
企業績效系統（4個子系統）
目標管理 管理門戶 商業分析 銷售與運營計劃
內控分析（4個子系統）
風險評估 控制活動 信息與溝通 內控評價
移動短信（2個子系統）
ERP短信 HR短信
基礎系統（3個子系統）
賬套管理 基礎資料 數據清理工具
電子商務（3個子系統）
供應商門戶 經銷商門戶 網店管理
客戶關系管理系統（9個子系統）
日程管理 客戶管理 市場管理 商機管理 銷售過程
服務管理 決策分析 呼叫中心 郵件中心
醫藥行業平臺（14個系統）
GMP批生產管理 GMP包材管理 GSP首營管理 GSP認證 存儲與養護
進貨與銷售 營銷管理 返利獎勵管理 促銷管理 營銷費用管理
運輸管理 監管碼管理 分銷渠道管理 醫藥純銷管理
三、產品主要功能
1.財務系統
K/3財務系統以財務核算為基礎，同時支持預算管理、資金管理、成本管理三大財務管理體系，為企業的財務管理決策提供全方面的信息。
整體框架：
以會計憑證處理為核心，實現財務業務一體化，保障財務信息與業務信息的高度同步與一致性，數據一次錄入，共享使用，減少重復工作，提高數據準確度。
多角度、多層次財務報表，為分析決策提供依據。
通過靈活的賬簿、報表反映企業財務狀況，同時通過報表系統能夠分析處理所有財務和業務數據，為企業不同管理層次、不同角色的管理者提供了千差萬別的資源信息。
全面的資產管理，強化了企業資源有效控制管理。
根據固定資產的變動情況對賬務進行相應處理，自動按照其使用情況和折舊政策進行計提折舊，并提供各種全面的固定資產核算報表。
周全的往來業務管理，保障資金良性運作。
對企業的應收款和應付款進行全面的核算、管理、分析，具有分析管理功能，貼近企業對應收和應付賬款實際管理的需要。
為決策提供有效全方位的分析。
采用報表分析、指標分析、數據挖掘與鉆取等各種分析方法，對財務數據從各種角度進行進一步的匯總、透視和轉化，從中提煉出重要的財務信息，幫助企業實行有效控制。
提供準確無誤的財務決策。
對財務狀況和經營成果及未來前景進行評價和決策分析。采用多種數學模型和計算方法，對多種數據進行整合分析，從無序散亂的數據中提取數據，為企業的財務決策、計劃、控制提供切實的幫助。
通過無縫的系統集成，建立高效的資源信息。
開放的信息系統，能與企業的其他信息系統進行平滑的數據傳遞，從而使企業的資源高效集成。
2.成本管理系統
滿足制造企業的傳統成本核算及管理要求，除提供精準的傳統實際成本核算外，更提供與車間緊密集成的作業成本，并支持實際成本核算體系、標準成本核算體系兩套核算體系。在精準成本核算的基礎上提供高級成本管理功能，如成本分析、成本考核、成本控制，并提供多種成本預測、成本決策模型。
從企業成本核算的要求考慮企業需求，目前成本管理系統提供五個成本系統，滿足不同層次，不同發展時期的企業需求，有手工轉移至機器核算的實際成本系統，與車間緊密集成的作業成本系統，有高端層面分析的成本分析系統，有提供較短周期核算的日成本管理系統，有標準化企業過程管理需要的標準成本系統，以不同的方式加強成本控制，促進企業成本降低。
3.資產管理系統
考慮到企業實務應用的多樣性，管理訴求的差異性，為此系統提供了完整、靈活的資產管理模塊組合應用，將資產管理模塊細分為資產購置、在建工程、固定資產管理、低值易耗品，分模塊細化以及適應企業的管理現狀及應用水平。
滿足企業對資產管理的需求，系統整合了原有的固定資產系統，提供固定資產的申購，采購，調撥、出庫、盤點等日常的資產管理的業務管理流程，管理固定資產全生命周期：申請－采購－檢驗－款項結算－入賬－計提折舊－修理－清理，提供精細化的資產申請、建設、領用等過程管理，保護資產安全，提高使用效率。
4.內控系統
企業全面風險管理是一項十分重要的工作，關系到企業戰略經營目標的實現，關系到企業持續、健康、穩定的發展。企業實施全面風險管理既有外部的壓力又有內部的需要。內部風險控制疏漏從而導致企業的巨虧、破產，觸目驚心的事實促使全球商界、金融界、政府重新審視風險控制的內部制度和外部環境，向企業提出了更加全面提升監管的要求。為滿足企業全面風險管控的需求，內控管理系統細分為風險評估、控制活動、信息與溝通和內控評價四個模塊，提供全面的內控管理解決方案。
5.供應鏈系統
供應鏈管理系統面向企業采購、銷售、庫存和質量管理人員，提供供應商管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、質量管理、存貨核算、進口管理、出口管理等業務管理功能，通過對企業產、供、銷環節的信息流、物流、資金流的有效管理及控制，全面管理供應鏈業務。
主要業務場景：
供應商管理：幫助企業采購與品質管理人員從供應商檔案、供應商與料件的認證評估、采購尋報價管理、供應商交易管理、采購品質管理、供應商績效管理、供應商價值分析等各方面實現對供應商的管理。
采購管理：幫助企業采購人員提高工作質量和效率，加強采購業務過程監管，提供從采購申請、訂單、收貨/入庫、退貨到付款的業務管理功能，支持供應商、價格、批號等多種采購業務處理。
VMI（供應商管理庫存）：是企業實現供應零庫存的一種常見模式。通過VMI采購，供應商將物料補充到企業可直接取用的倉庫中。企業可根據自己的需求隨時領用，并在領用出庫時實現物權轉移，并按照按約定的結算期限與供應商按實際領用量進行結算。
也通過供應商門戶，共享企業的庫存和耗用數據，自主決定供貨，實現了供應商和用戶企業協同對供應鏈庫存進行優化管理；
委外加工管理：幫助企業在產能有限或企業不具備相應資源、技術等情況，將半成品或材料外發給協作加工商進行加工，以擴大企業產能，降低企業成本的有效途徑；提供從委外計劃、委外訂單、投料、發料、收料入庫、核銷、結算等全面委外加工處理業務；
銷售管理：幫助企業銷售人員制定正確銷售策略，提高市場響應速度，提供從銷售計劃、模擬報價、訂單、發貨/出庫、退貨、發票到收款的業務管理功能，支持信用賒銷、價格、折扣、促銷等多種銷售業務處理。
庫存管理：幫助企業物流人員加強物料管理，支持生產系統順利運行，提供入/出庫業務、倉存調撥、庫存調整、虛倉等業務管理功能，支持批次、物料對應、盤點、即時庫存校對等業務管理功能。
存貨核算：幫助企業財務人員準確核算存貨的出入庫成本和庫存金額余額，提供多種存貨核算計算方式，結合總倉與分倉核算、憑證模板靈活設置等業務管理功能。
進口管理：幫助企業外貿人員實現進口業務的全面管理和靈活處理，提供進口采購訂貨、進口單證（供應商發票、報關單證、進口稅金）等業務管理功能。
出口管理：幫助企業外貿人員實現出口業務的全面管理和靈活處理，提供出口外銷訂單、出口信用證、外銷出運管理、裝箱管理、出庫管理、外銷客戶管理、出口單證（形式發票、報關單證）等業務管理功能。
質量管理：幫助企業質管人員提高質量管理效率，減少因來料問題、車間生產、庫存物料質量管理等原因造成的質量事故，提供供應商評估、采購檢驗、工序檢驗、委外工序檢驗、產品檢驗、委外加工入庫檢驗、發貨檢驗、退貨檢驗等質量管理功能。
6.電子商務
供應商門戶：為企業提供了企業與供應商之間信息傳遞、供應商管理、采購尋報價管理、采購訂單協同、交貨管理、采購質量管理、往來賬務管理等業務處理平臺，幫助企業降低供應鏈總成本、提高供應鏈的作業效率、縮短供應鏈反應周期、提升整個供應鏈的競爭力。
經銷商門戶：面向企業客戶或經銷商（或者代理商）進行銷售業務協同平臺；通過互聯網技術，實現企業與客戶在線交互式的交流平臺，進行產品展示、網上下單及訂單跟蹤、網上退貨、網上對帳、渠道庫存跟蹤等。達到銷售自助化、訂單履行全程可視，簡化客戶溝通，降低從接收訂單到履行的成本，提高客戶滿意度。
網店管理：為了滿足企業B2C電子商務交易的需要，提供網店管理模塊對網店交易數據在ERP系統中統一進行管理。
7.客戶關系管理系統
客戶關系管理Customer Relationship Management (簡稱CRM) 是一種管理理念，核心思想就是將企業的客戶（包括最終客戶、分銷商和合作伙伴）作為重要的企業資源，通過完善的客戶服務和深入的客戶分析來滿足客戶的需求，保證實現客戶的終生價值。
CRM也是一種旨在改善企業與客戶之間關系的新型管理機制，實現于企業的市場營銷、銷售、服務與技術支持等客戶相關的領域。通過向企業的銷售、市場和客戶服務的專業人員提供全面、個性化的客戶資料，并強化跟蹤服務、信息分析能力，使他們能夠協同建立和維護一系列與客戶和生意伙伴之間卓有成效的"一對一關系"，從而使企業得以提供更快捷和周到的優質服務、提高客戶滿意度、吸引和保持更多的客戶，從而增加營業額；另一方面則通過信息共享和優化商業流程來有效地降低企業經營成本。
整體框架如下圖：
計劃管理包括是生產數據管理、主生產計劃、物料需求計劃、MTO計劃、粗能力計劃、細能力計劃共六個模塊。
企業的工程部門通過生產數據管理系統，維護物料清單（BOM）、工藝路線、資源清單、多工廠日歷等基礎數據，這些數據是計劃系統的基本要素。
主生產計劃（MPS）是以銷售訂單、產品預測為需求來源，通過對比目標庫存和預計產出而建立的生產主排程。準確及時的主生產計劃，是提高客戶服務水平的重要因素，同時也是降低庫存的有力手段，主生產計劃是MRP計劃的基礎。
物料需求計劃主要分為ＭＲＰ計劃和庫存計劃。ＭＲＰ計劃是將主生產計劃按BOM結構進行分解所獲得的子件的需求計劃，包括需求數量和需求時間，計劃人員根據物料需求計劃的計算結果，決定是否采購/生產、何時采購/生產、采購與生產的數量等等。通過MRP計算，若物料需求計劃無法滿足主生產計劃，計劃員必須采取特殊措施，如加急訂單、外包、加班等等措施，如有必要，還需要調整主生產計劃。庫存計劃對于物料需求是連續的、庫存消耗是穩定且價值較低的物料（如：螺釘螺母、板名條等），采用再訂貨點或者最小-最大計劃來制定補貨計劃,物料使用再訂貨點法或最小最大計劃訂貨策略時，不需展開BOM計算相關需求，不考慮替代他料、鎖單
MTO計劃系統是針對嚴格按訂單生產和跟蹤的制造環境而設計的。MTO計劃除具有計劃系統的一般特性外，其主要特點是MTO計劃系統的需求來源是銷售訂單，且銷售訂單需要進行全程跟蹤，即在訂單的整個執行過程，都可以方便地使用該銷售訂單進行跟蹤，包括物料需求計劃、生產任務單、采購訂單、庫存等環節。
生產排程，即有限能力約束下的APS可視化排程系統，提供了日歷方案、資源模型、工藝模型等排程基礎資料，工藝模型將產品信息、工序、工藝流程有機結合并進行圖形化直觀展示，提供了主計劃排程平臺和作業排程平臺，前者用于公司訂單級的日計劃排程，后者用于車間工序級排程。APS可視化排程系統適用于對制造資源有限產能排程重點關注的制造企業，適合電子、機械、汽配和五金等離散型單體制造企業。
9.生產管理系統
生產管理系統的功能涵蓋了企業生產管理的全過程。生產管理系統提供有關生產的計劃、投料與領料、工作中心的工序計劃及加工優先級的確定、分派、執行、流轉�？刂仆度牒彤a出的工作量，生產檢驗與匯報、產品入庫、任務單結案功能，協助企業有效掌握各項制造活動信息，管理生產進度，提高生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。
生產任務管理系統負責執行由物料和能力計劃所確定的活動，其位于整個企業生產計劃與控制系統的執行階段。其管理目標包括：
管理物料的流動以達成MPS和MRP所確定的生產計劃；
產能、人力資源、時間及物料的優化利用；
車間在制品最小化；
保證客戶滿意
生產任務管理主要的業務活動分為生產任務的計劃、執行、控制三個方面,對企業的生產管理提供全部支持。
精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業界公認的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業文化。精益生產是一種只在需要的時候才制造和運輸所需數量產品的生產系統。以生產均衡化為基礎，由三個運作方法組成：拉動系統，節拍時間，和連續流。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為"改變世界的機器"。精益生產的關鍵是消除浪費，管理價值流過程，包括快速響應、均衡化、同步化、追求零庫存與柔性生產；推行全生產過程的質量保證體系，實現零缺陷。
11.企業績效系統
企業領導人和經理人在創造企業成功的征途中，會面臨內部和外部的多重挑戰。例如：飛速發展的商業環境，與日俱增的競爭壓力，日益增長的客戶期望。關鍵的問題在于如何在當今動態的競爭環境中脫穎而出。答案就是各個企業必須制定清晰的企業戰略并將它們的戰略實施到底。
如何保證公司戰略有效執行：首先要保證公司戰略能夠具體落實到各個部門直至每位員工，所以要對戰略目標進行層層分解，再則要保證橫向職能部門的有效協同，打破組織壁壘，加強信息共享，所以在設定目標時應有不同部門間的關聯指標，做到相互支持。制定目標后，需要對企業運行狀態，對指標的完成情況進行即時的監控，及時發現問題并采取措施，以便問題得到及時解決。當內外部條件發生變化時，也可以借助信息的及時獲得及時地發現這些變化，并對戰略進行調整。
在這些內外部挑戰中，管理者需要一個組織戰略和組織基礎架構以使他們能更加有效地制定和實施企業的戰略。
企業績效管理（BPM——Business Performance Management）就是一個能夠保障企業戰略有效制定并成功實施的管理思想。而K/3 V14.0版就是以BPM為核心設計理念的幫助企業成功實施企業戰略的IT基礎架構。
金蝶產品目前亦已覆蓋企業管理的各個方面，包括財務、物流、制造、HR、OA、CRM，為此，我們提出了K/3 V14.0版的核心設計理念——企業績效管理，內容涵蓋了績效管理的完整循環。
12.人力資源系統
K/3人力資源系統由能力素質模型、績效管理、組織規劃、職員管理、招聘選拔、培訓發展、考勤管理、薪酬設計、薪酬核算、社保福利、查詢報表、CEO平臺、經理人平臺、我的工作臺、系統設置、人力資源統計分析平臺及K/3主控臺人力資源等模塊組成。系統以在人事管理模塊中設置的組織架構、職位體系、職員數據為基礎數據，通過能力素質模型、績效管理、招聘選拔、培訓發展、薪酬設計、薪酬核算、社保福利、查詢報表、經理人平臺、我的工作臺、人力資源統計分析平臺等功能模塊全面覆蓋人力資源管理與人力資源開發的多個領域和多個層次，構成可適應于各種類型企業管理特點的全面的人力資源管理解決方案。
全產品形態下的整體框架：
金蝶K/3 BOS，是一個面向業務的、開放的集成與應用平臺，具有強大的業務配置和開發能力，同時支持GUI與WEB兩種客戶端，是金蝶K/3 ERP標準應用、行業應用和集成應用的基礎。基于K/3 BOS構建的金蝶K/3 ERP系統，具有較強的適應性，能夠滿足企業的個性化管理和持續成長的需要。為不同企業的不同應用階段，提供了隨需應變的ERP解決方案。
金蝶K/3 BOS為集成開發提供了一系列工具，包括集成開發工具、萬能報表工具包和數據傳輸工具等，靈活高效的滿足企業個性化擴展應用需求。
14.基礎平臺
基礎平臺是K/3產品使用和運行的基礎，是提供給客戶統一定義使用規則、統一建立和管理基礎數據、統一配置運行平臺的一組功能的統稱；用戶在使用K/3產品之初，需要在此對系統參數、基礎數據、用戶權限、預警規則等進行定義和配置，使用過程中，在此進行主控臺的編輯、數據導出導出、手機應用配置等處理。
基礎平臺由產品主控臺、基礎資料、賬套管理、客戶端工具包、ERP短信平臺、業務預警平臺等內容組成。
15.汽配平臺
�。�1）滾動計劃
汽車行業的供應鏈相對穩定，汽車零部件供應商必須緊跟整車廠的生產計劃，整車廠季、月、周的生產計劃方式決定了其零部件供應商也必須采用這種生產計劃方式。通過汽配行業平臺的滾動計劃，可以解決汽配行業特有的N+1滾動計劃模式。
為保證準時供貨，必須保證進口原材料的提前采購，原材料倉要積壓一部分進口原材料，因此要用較長期的銷售預測驅動海外采購；對于提前期為1個月的原材料用月生產計劃驅動；部分供應商在企業附近設置第三方物流倉庫，這部分原材料的采購用周生產計劃驅動；因此，企業的計劃分為三個層次。
不同的計劃由不同的部門不同的角色來做，但是這些計劃相互牽制和關聯，存在一定因果關系，比如：銷售計劃牽制生產計劃，新品試制計劃通常會沖亂正常的生產計劃。這些計劃的制訂要全局考慮，比如生產計劃要考慮設備、模具的維修計劃，要考慮產能問題，否則計劃即使下了也是空的；制訂設備維修計劃也要考慮生產和銷售計劃，如果某一周銷售生產任務緊急，就將設備維護計劃緩一緩，錯開生產高峰期。
同時汽車配件廠和整車廠商在銷售業務上大量采取寄存寄售的方式進行管理，將自有倉庫或者租賃倉庫設置在核心廠周邊進行及時供貨，由此形成按照客戶實際消耗確認實際收入的協作銷售模式。
對于汽車零部件廠與主機廠的協同/滾動計劃、產品寄售等方面K/3以前版本沒有直接的解決方式，通過汽配行業平臺開發出符合汽配行業業務的流程和操作界面，大大提高K/3產品的應用價值和客戶應用價值。
�。�2）寄售管理
寄存寄售業務是汽配行業中配件廠商與主機廠或整車廠之間應用廣泛的業務，為便于適合這類企業的客戶應用和產品價值提升，在現有基礎上整合完成寄售管理功能，便于此類企業進行寄存寄售產品的管控。
�。�3）生產線管理
在以生產線布局為典型的制造企業，需將與生產有關的活動（如：工位組織、物料配送等）與生產線緊密關聯起來，便于按不同生產線進行生產計劃、生產執行管控。本版本提供了生產線的物料工位配送功能。
16.機械平臺
�。�1）設備基礎管理
持有大量設備的制造和非制造業務，存有較多而頻繁的對設備購進、變動和處置的活動，企業需要對有關設備的基本活動進行管理
�。�2）設備運維管理
在以大型設備為主要生產工具的制造企業或存在大量設備的企業，需要定期對設備進行維修保養，并實時跟蹤設備運行情況和狀態。
�。�3）材料成形
機械、汽車零部件等制造企業，大量自制零件采用棒材、管材、型材、板材加工，其材料定額大多采用重量，并且確定坯料尺寸。由于棒材、管材、型材、板材的制造存在誤差，因此實際采購原材料按坯料尺寸和按重量的換算與理論值存在差異，加之生產中的實際損耗率與材料定額的損耗率也存在差異，即使注塑件、壓鑄件等類產品，其模具在生產使用中可能修模，其需要的材料量可能發生變化，而材料定額一般不會在每次修模后進行修訂，因此實際材料消耗與定額一般都存在差異。
對于材料定額與實際消耗的差異，企業一般是把若干相同材料的某個計劃時間范圍的生產任務集中在一起下料，然后按照這些任務的材料等額匯總數和實際消耗匯總數計算一個差異率，按各個零件的材料定額和差異率計算其實際消耗。
（4）計劃排程
企業的銷售計劃是日常運營的基礎，引發采購、生產等一系列的流程。
企業的銷售計劃往往是市場導向的，需要根據市場的需求狀況連續維護幾個周期時間的產品種類與數量，這就是銷售1+N計劃。如果是月計劃，銷售1+N計劃實際起作用的只有1個月的計劃，比如1月24日制訂 2、 3、4、5月的計劃，但采購只備一個月的用量；如果提前期是2個月，那么真正起作用的就是4月的銷售預測，也就是1月份制定的采購計劃是用于4月份的生產。因此，銷售1+N預測需要每個月做一次，并且每個月下一次采購訂單。
17.醫藥平臺
�。�1）GMP批生產管理
僅適合于醫藥制造行業。
每批藥品均應有一份反映各個生產環節實際情況的生產記錄。通過記錄，可以準確地反映生產中各個工序的任務、時間、批次、用料、操作、數量、質量、技術數據、操作人、復核人等實際情況，同時也能反映出質量管理部門對生產過程的監控情況。
（2）GMP包材管理
僅適合于醫藥制造行業。
批包裝指令實質上是包裝與貼簽工序SOP的指令。GMP要求的控制重點是在進入這一階段的物料與產品上。為了保證藥品所用的標簽、標示物和其他包裝材料的正確性，應當制定嚴格的書面規程出準確定義所 實施的包裝作業，并記錄整個操作過程。
按照GMP的要求，需要對按數發放的包裝材料(尤其是標簽類)進行物料領用、發放、使用、毀損、缺失退庫等的平衡計算。
標簽類物品屬于"按數發放"的大類，同樣還包括藥品的包裝、說明書以及其它有必要進行按數發放的物料，這類物料的銷毀必須嚴格控制。
�。�3）GSP首營管理
僅適合于醫藥流通行業。
為了確保企業經營行為的合法性，保證藥品購進質量，醫藥流通企業在購進藥品時，與本企業首次發生供需關系的藥品生產或經營企業，需要進行首營企業審批，并對于從生產廠家采購的藥品，需要進行首營品種審批，對與本企業首次發生供需關系的銷售客戶，也需要進行首營客戶審批，在首營審批時，必須提供加蓋企業原印章的合法證照復印件；藥品銷售人員需提供身份證復印件，及加蓋企業原印章和企業法定代表人印章或簽字的授權委托書，并標明委托授權范圍及有效期，還應提供首營企業質量認證情況的有關證明。
�。�4）GSP認證
僅適合于醫藥流通行業。
需要提供各類ＧＳＰ認證文件
�。�5）存儲與養護
藥庫除了藥品購進外，必須儲備一定量的藥品，以備臨床急需。所以必須擁有倉庫，有了倉庫必然涉及到庫存商品的保管和養護問題。GSP對醫藥商品儲存保管和養護工作提出"安全儲存，降低損耗，科學養護，保證質量，收發迅速，避免事故的職責"。在庫藥品的存儲與養護作為醫藥經營企業GSP 管理的重要一環，需要將所有有關的質量單據審核后備檔，作為日后的質量經營檔案。
�。�6）進貨與銷售
對藥品的進貨、銷售全過程進行質量監控，使之符合GSP或GMP法規要求。
�。�7）營銷管理
藥品在醫院、醫生和患者中的學術推廣是一個非常漫長和復雜的過程，沒有任何一家醫藥企業，包括跨國企業，能單單憑一己之力完成新產品在全國所有地區的推廣，企業迫切的需要對委托人進行精細化的管理。
藥品的市場價格管理及沖竄貨管理是當前許多醫藥企業關心并難以根治的市場頑癥，系統對沖竄貨現象進行及時預警，使企業能在短時間對竄貨做出反應。
針對醫藥行業的駐外分支機構與客戶簽訂紙質合同的情況，需要把紙質合同寄回總部，一般對于這個紙質合同的寄回日期、寄回狀態等需要記錄。
針對醫藥行業，為防止各代理商相互竄貨，藥品的生產廠家在藥品出廠時，一般會為每批藥品提供箱號，每種藥品每個批號對應的箱號不一樣，為沖竄貨舉證提供有效證據。
針對醫藥行業，有時財務總部在收到客戶回款后，往往只有一個收款金額，無法確定回的是哪筆或哪幾筆業務，這時，就需要相關的業務部門來確定客戶回款的具體對應業務單據。
（8）返利獎勵管理
醫藥企業產品銷售過程中針對客戶普遍采用了銷售返利獎勵，以達到穩定銷售客戶、穩定銷售網絡、提升客戶銷售積極性的目的。K/3以前版本沒有相應的解決方案，無法滿足醫藥行業企業針對客戶的返利獎勵管理的要求，企業主要通過手工進行管理和核算，涉及數據量大，計算繁瑣，效率低，對這一部分產生的銷售成本無法實現有效控制。
�。�9）促銷管理
醫藥企業產品銷售過程中針對客戶經常會采用銷售促銷，以達到提升客戶銷售積極性、加快產品周轉的目的。K/3以前版本沒有相應的解決方案，無法滿足醫藥行業企業針對客戶的促銷管理的要求，企業主要通過手工進行管理和核算，涉及數據量大，計算繁瑣，效率低，對促銷產生的銷售成本無法實現有效控制。通過醫藥行業平臺開發出符合醫藥行業業務的管理界面和操作流程，大大提高K/3產品的應用價值和客戶應用價值。
�。�10）營銷費用管理
醫藥企業產品銷售過程需要對眾多客戶為產品分銷投入的費用進行核銷和管理，作為企業日常的銷售費用管理的重要一部分。
�。�11）運輸管理
客戶完成訂貨后，大多數是由企業協助完成產品的配送任務，少部分由客戶實施自行運輸。產品配送管理是醫藥行業中銷售費用管理的重要組成部分。實施配送管理對醫藥企業的意義：1、為客戶實施更好的服務；2、能夠通過運輸服務了解產品在銷售網絡中的分銷情況（部分會根據客戶要求，直接送達二級經銷商或者終端大客戶手中）；3、通過配送服務，掌握產品銷售網絡結構，利于銷售、市場政策的制定；4、能夠對運輸成本進行精細化管理，對產品單位成本實施更有效的控制。
�。�12）監管碼接口
2011年4月1日起，對列入基本藥物目錄的品種，未入網及未使用藥品電子監管碼統一標識的，一律不得參與基本藥物招標采購。對未中標的基本藥物目錄品種生產企業的電子監管工作，要按照國家局的部署逐步完成。
�。�13）分銷渠道管理
完善的營銷渠道計劃是執行力的源泉�？陬^溝通的方式無法將策略正確轉化為一致的行動，必須通過規范化的形式來完善營銷渠道計劃，要求銷售人員必須按照渠道計劃的要求展開行動。
要加強終端管理，首先就要實現流向數據的信息化，流向單是由各經銷商提供的，格式各不相同而且數量很大，而且每個經銷商都有自己的管理系統，有自己的編碼體系和客戶檔案，如何把商業流向快速高效的導 入信息系統是流向數據的信息化管理的大難題。
（14）醫藥純銷管理
企業認為的純銷一般是指終端客戶的產品銷售量，各企業對純銷的計算主要有兩種方式：以終端的進貨量確認純銷(商業流向) ，以終端的實際銷售量確認純銷(終端純銷) ，同時，在純銷管理中，對于經營處方藥的企業，往往還需要關注醫生的處方情況。